布袋除塵器除塵布袋氣源加溫，減少溫差與系統(tǒng)阻力大

[一]、除塵布袋除塵器氣源加溫，減少溫差
盡管上面已采取了去濕處理，但仍有脈沖氣源溫度小于含塵氣體溫度，存在較大的溫度差。
因此，有對分水后的壓縮空氣進行升溫處理。
根據(jù)進入除塵器除塵布袋的含塵氣體溫度設(shè)定加熱氣包溫度，使噴吹后的熱脈沖氣溫超過環(huán)境結(jié)點，盡可能縮小溫度差。由于含塵氣體溫度隨工況而變，故欲控制溫度在的范圍，進行動態(tài)或離散式的自動控制。這樣，除塵布袋也就解決了氣源溫差的影響。實際使用中，還根據(jù)現(xiàn)場狀況進行的修正。取得較佳的工作溫度。需強調(diào)的是，盡管存在分水后的壓力阻損或噴吹后壓力下降造成的結(jié)露傾向，但由于氣源被加熱，充分抵消了它們的影響，所以加熱的作用就顯得重要和了。
脈沖儲氣有兩個作用。一是作為儲能器，避免脈沖氣源的波動和不足；二是儲存熱能，以使加熱氣包在輸出熱空氣時，不致由于加熱不足而影響脈沖熱量，熱氣的穩(wěn)定性。
[二]、脈沖除塵器除塵系統(tǒng)阻力大
(1)三防針刺氈除塵布袋，控制儀工作不正常三防針刺氈除塵布袋、控制儀是脈沖袋式除塵器不可少的重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負著三防針刺氈除塵布袋的清灰作用，以維持除塵器長期而穩(wěn)定地運低如果三防針刺氈除塵布袋、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在三防針刺氈除塵布袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，測試結(jié)果表明，“糊袋”后除塵器阻力可增加36%，導(dǎo)致除塵降低.
(2)高壓風(fēng)的質(zhì)量是影響除塵效果的另一重要因素有三個方面表現(xiàn)：一是高壓風(fēng)供風(fēng)量正常情況下，每個三防針刺氈除塵布袋工作需0.037m3/min的高壓風(fēng)量，如滿足不了要求，則不能正常清灰，導(dǎo)致除塵器“糊袋”。二是高壓風(fēng)壓力。在三防針刺氈除塵布袋清灰瞬間，只有三防針刺氈除塵布袋內(nèi)壓力大于三防針刺氈除塵布袋外壓力(除塵器內(nèi)負壓)于5倍，即要求所供給除塵器的高壓風(fēng)壓力為60~70kPa，才能使三防針刺氈除塵布袋正常清灰三是高壓風(fēng)干燥清潔眾所周知，空壓機直接供給的高壓風(fēng)含有的水加不及時將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進入三防針刺氈除塵布袋，勢必造成三防針刺氈除塵布袋表面結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導(dǎo)致三防針刺氈除塵布袋報廢，因此及時將高壓風(fēng)管道內(nèi)水排出。
(3)除塵系統(tǒng)局部阻力過大要避免這一問題，先在設(shè)計安裝除塵管道時，要盡量減少異形管件，如彎頭、三通等，計算可得出這樣的結(jié)論，一個90彎頭相當(dāng)于7.8m同徑直管的阻力。因此，減少異形管件是降低系統(tǒng)阻力的較措施。在實踐中，通過對原料車間f干碾除塵管道的改造，減少了兩個異形管件，收到了意想不到的效果。其次，在空間及場地允許的條件下，盡量以垂直管道代替水平管道。前面已經(jīng)講過，水平管道因管徑較細使阻力增加，同時如管道積灰清理不及時，將造成管道堵塞的嚴重后果。