反吹風袋式除塵器除塵布袋的工作原理以及質(zhì)量存在問題

[一]、反吹風袋式除塵器的工作原理
反吹風袋式除塵器一般采用分室結構，是一種利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下迫使除塵布袋縮癟或膨脹而清灰的袋式除塵器，分為分室二態(tài)反吹、分室三態(tài)反吹及分室脈動反吹3種。它結構簡單、維修方便。反吹袋式除塵器分正壓式和負壓式兩種，均采用內(nèi)濾、下進風形式。
反吹風袋式除塵器的工作原理是過濾時切換閥接通含塵氣體管道，切斷反吹風管道9，含塵氣體經(jīng)除塵布袋5過濾后由凈氣通道6排出，粉塵被阻留在除塵布袋的內(nèi)表面。清灰時，三通切換閥接通反吹風管道9，切斷清灰袋室與凈氣室6的通道，反吹風進入袋室，利用與過濾氣流相反的氣流，將圓筒形除塵布袋5壓縮成星形斷面，并使之產(chǎn)生振動而使粉塵層脫落，落人灰斗8。反吹后的含塵氣體通過含塵氣體管道7，再進入處于過濾狀態(tài)的袋室過濾。反向氣流的作用只是引起附著于除塵布袋表面的粉塵脫落的原因之一，主要的是除塵布袋變形導致的粉塵崩落。清灰是定時或由差壓變送器發(fā)出信號，通過電控裝置控制除塵布袋帶動氣缸動作使切換閥的閥板轉向而進行的。
這種清灰方式在整個除塵布袋上氣流分布較均勻，振動不劇烈，對除塵布袋損傷較小，但清灰作用較弱，允許過濾風速較低。某些逆氣流清灰裝置設有產(chǎn)生脈動作用的機械結構(自動開、閉閥門等)，可給予反向氣流脈動作用，提高清灰能力。若采取部分除塵布袋逐次清灰則不需要分室結構形式。
[二]、脈沖袋式除塵器壓縮空氣質(zhì)量存在問題
壓縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運行的關鍵，高壓風的質(zhì)量影響除塵效果有三個方面的表現(xiàn)：一是高壓風供風量。正常情況下，每個亞克力除塵布袋工作需高壓風量如滿足不了要求，則不能正常清灰，導致除塵器“糊袋”。二是高壓風壓力。
在亞克力除塵布袋清灰瞬間，只有亞克力除塵布袋內(nèi)壓力大于亞克力除塵布袋外壓力(除塵器內(nèi)負壓)3~5倍，才能使亞克力除塵布袋正常清灰。三是高壓風干燥清潔。眾所周知，空壓機直接供給的高壓風含有的水和油漬，如不及時將水排出，所含水分隨高壓風噴吹進入三防針刺氈除塵布袋，勢必造成亞克力除塵布袋表面結成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導致亞克力除塵布袋報廢。另外，壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、亞克力除塵布袋漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸亞克力除塵布袋不工作等現(xiàn)象。可在空壓機出口安裝一臺冷凍式氣體干燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1一0.15時換濾芯。