油煙凈化器設備維修流程及除焦油效率低的原因是什么

{一}、油煙凈化器設備維修流程
確定油煙凈化器設備出現故障需要維修之后，需要嚴格按照維修流程來操作。
【一】、維修電捕時，關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
【二】、油煙凈化器設備電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
【三】、進入電捕內檢查維修時，除按一條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
1、停電、接地、懸掛警示牌同一條。
2、關閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下入孔蓋。
注意：
（1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水。
（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
7、在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上入孔處電捕內取樣，進行取樣試驗，試驗合格后，方可進入電捕內部檢查維修。
{二}、電捕焦油器除焦油效率低的原因是什么
1、煤氣流速的大小
當流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達管壁，造成焦油含量過高，焦油就不能在焦油捕捉器中除下。
2、煤氣溫度的高低
當煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過時，煤氣中的焦油還是氣態。此時尚不是細小液粒或霧狀。
3、電捕進貨焦油含量過高
從焦爐過來的荒煤氣在洗滌和初冷過程中存在著盲區，油水分離不透徹，造成電捕進貨焦油含量過高。
4、電器功率
有的廠家電器運行，功率存在衰減，不能達到要求的功率或出現假電壓假電流現象。